卧式拉床的加工原理以及其拉削加工的特点
卧式拉床的加工原理以及其拉削加工的特点
因经过卧式拉床生产制造出的工件具有高精度且表面较平滑的特点而被广泛应用于各类生产加工企业的生产加工中，所以卧式拉床的加工原理是怎样的呢?其拉削加工除了表面平滑以外还有哪些特点呢?
卧式拉床的加工原理
卧式拉床是用拉刀加工工件各种内外成型表面的机床。拉削时机床只有拉刀的直线运动，它是加工过程的主运动，进给运动则靠拉刀本身的结构来实现。按工作性质的不同，拉床可分为内拉床和外拉床。拉床一般都是液压传动，它只有主运动，结构简单。液压拉床的优点是运动平稳，无冲击振动，拉削速度可无级调节，拉力可通过压力来控制。拉床的生产效率高，加工质量好，精度一般为IT9-IT7，表面粗糙度Ra值为1.6-0.8um。但由于一把拉刀只能加工一种尺寸表面，且拉刀较昂贵，所以拉床主要用于大批量生产。拉床的主参数是额定拉力。
卧式拉床拉削加工特点
1、生产率高：由于拉刀是多齿刀具，同时参加工作的刀齿数较多，总的切削宽度大，并且拉刀的一次行程就能完成粗，半梢和精加工，基本工艺时间和辅助时间大大缩短，因此生产率高。
2、加工范围较广：拉削可以加工平面、各种形状的通孔及半圆弧面和某些组合表面，因此拉削加工范围较广。但对于盲孔、探孔、阶梯孔和有障碍的外表面则不能用拉削。如果加工时，刀具所受的力不是拉力而是推力，则称为推削，所用的刀具称为推刀。一般推削易引起推刀弯曲，因此推削远不如拉削应用范围广。
3、加工精度较高表面粗糙度较小：一般拉削加工的精度为ITS一IT7，表而粗糙度R值为0.8-0.4um。
这是由于拉削速度低(v<18m/min)，每个切削齿的切削厚度较小，因而切削过程比较平稳，并可避免积屑瘤的不利影响。同时，所使用的拉刀具有切削、修光和较准部分。
4、拉床结构简单操作方便：拉削只有一个主运动，即拉刀的直线运动，故拉床结构简单，操作方便。
5、拉刀寿命长：由于拉削时切削速度较低，刀具磨损慢，刃磨一次可以加工数以千计的工件，而一把拉刀又可以重磨多次，故拉刀的寿命长。
