如何提高拉床的生产率和质量?

 拉床主要用来加工孔眼或键槽，在工件加工时，一般情况是，工件不动，拉刀做直线运动切削，拉刀是一种精度准确、效率好的多齿刀具，可用于加工各种形状的内、外表面。拉床加工方法应用广泛，拉刀的种类也很多，按受力不同可分为拉刀和推刀，按加工工件的表面不同可分为内拉刀和外拉刀，内拉刀是用于加工工件内表面的，常见的有圆孔拉刀、键槽拉刀及花键拉刀等。

拉刀刀具表面上有多排刀齿，各排刀齿的尺寸和形状从切入端至切出端依次增加和变化，当拉刀作拉削运动时，每个刀齿就从工件上切下一定厚度的金属，最终得到所要求的尺寸和形状。

拉刀常用于成批和大量生产中加工圆孔、花键孔、键槽、平面和成形表面等,生产率好。拉刀常用高速钢整体制造，也可做成组合式。硬质合金拉刀一般为组合式，因生产率好、寿命长，在汽车工业中常用于加工缸体和轴承盖等零件，但硬质合金拉刀制造困难。

拉床生产率好，非常适用于成批大量生产，所以拉床的质量直接关系着工厂的工作效率，所以拉床一定要好好保养。

外表保养：（1）清洗机床外表、导轨，修光毛刺，无锈蚀，无黄袍。（2）检查补齐手球、手柄、螺钉、螺帽。

液压传动保养：（1）检查压力表是否灵敏可靠。（2）检查油质、保持良好，清洗油池。（3）检查拉杆、螺杆、导轨是否拉毛。（4）调整各部塞铁间隙。（5）清洗检查油泵、轴承及各阀类元件。

冷却系统保养：（1）清洗冷却液，无铁屑，无杂物。（2）管路畅通清洁，牢固。（3）根据情况调换冷却油。