拉床与插床的主要区别

插床实际是一种立式刨床，在结构原理上与牛头刨床同属一类。插刀随滑枕在垂直方向上的直线往复运动是主运动，工件沿纵向横向及圆周三个方向分别所作的间歇运动是进给运动。插床的生产效率较低，加工表面粗糙度Ra为6.3-1.6微米，加工面的垂直度为0.025/300毫米。

插床主要用途是：用于单件或小批量生产中加工内孔键槽或花键孔，也可以加工平面、方孔或多边形孔等，在批量生产中常被铣床或拉床代替。拉床的主参数是额定拉力。 

拉床拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面的机床。拉削能获得较好的尺寸精度和较小的表面粗糙度，生产率好，适用于成批大量生产。大多数拉床只有拉刀作直线拉削的主运动，而没有进给运动。1898年，美国的J.N.拉普安特制造了第一台机械传动卧式内拉床。20世纪30年代，在德国制成双油缸立式内拉床，在美国制造出加工气缸体等的大平面侧拉床。50年代初出现了连续拉床。

拉床各部件的检查方法

一、拉床传动及液压：1.检查压力表是否灵敏可靠。2.检查油质、保持良好，清洗油池。3.检查拉杆、螺杆、导轨是否拉毛。4.调整各部塞铁间隙。5.清洗检查油泵、轴承及各阀类元件。

二、拉床冷却系统：1.清洗冷却液，无铁屑，无杂物。2.管路畅通清洁，牢固。3.根据情况调换冷却油。

三、拉床电器　　

1.清扫电器箱、电动机。　

2.电器装置固定整齐。　　

3.限位装置灵敏可靠。　

4.检查电器箱，清洗电动机，根据情况调换零件。